無水炮泥是煉鐵高爐用于堵鐵口的耐火材料，其性能的優劣直接關系到高爐能否安全運行。隨著高爐大型化、高風壓、大量渣鐵的排出，對堵鐵口的炮泥質量要求越來越高。總體講，高爐不出鐵渣熔液時，無水炮泥填充在鐵口內，使鐵口維持足夠的深度；高爐出鐵時，鐵口內的炮泥中心被鉆出孔道，鐵渣熔液通過孔道排出爐外，這要求無水炮泥維持鐵口孔徑穩定，出鐵均勻，出凈爐內的鐵渣熔液。每天高爐的出鐵口都要反復多次被打開和充填，熾熱的鐵水和熔渣對炮泥產生物理和化學作用，使無水炮泥損毀。為了使鐵口工作狀態穩定，滿足高爐強化冶煉的需要，要求無水炮泥的作業性、體積穩定性、燒結性同時具有抗渣、鐵液侵蝕和沖刷，抗氧化的特征。

無水炮泥特點：

（1）以焦油或樹脂做結合劑，在一定溫度下液化和粘土作用，使各種配料結合在一起成泥狀，并具有一定的可塑性。

（2）在高溫作用下，結合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發，游離碳結焦，各種原料在進行一次燒結，使炮泥熱硬并形成高溫結構強度。從堵口炮泥液化變軟到變硬，大約需要20—30分鐘。因此，用無水炮泥時，要堵上鐵口20分鐘后再退炮。

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